autork澳托克电动执行器 电动门主板 IK40
· 力矩的测量
AUTORK执行器使用其专业设计的力矩测量系统以确保执行器的过载保护，并体现阀门的扭矩变化，该系统是利用压力传感器来测量电机蜗杆推力的反作用力，并转换成与输出力矩比例的电信号，可获得准确的力矩值，与电源的频率、电压、温度的变化都无关系。
· 电机及驱动
电机轴与蜗杆是相互独立的，以便于快速更换。蜗轮、蜗杆单独浸泡在润滑油中运行，适合了**的环境温差。低惯性、高力矩电机使得电机启动后可迅速达到峰值力矩，而非励磁时几乎没有超限运动。线圈内有精确的温度传感器，它不受周围环境温度的影响，可以使电机处于热容量中。
· 接线端了箱
双密封保护设计的端子箱在打开接线端子箱盖进行现场接线时，单独密封的端子箱也可保证电动装置内电器部分的密封完整性。
· 推力座
IK35以下型号装有‘A’型轴套、可润滑及可拆卸式推力型底座，可在不改变阀位的情况卸下执行器。IK40以上执行器的推力型底座与外壳为一体化组装。
简单的、可拆卸的驱动轴套可按照阀杆进行加工，以便与阀门连接。
· 阀位控制
霍尔效应脉冲计数编码系统可精确地测量和控制执行器的行程，而不采用开关和齿轮计数定位，提高了位置精度(可选配光电**位置编码器)。
就地控制
现场控制开关和锁扣式现场／停止／远程选择器为无贯通轴的磁性开关，通过作用执行器的内部磁簧片进行控制，保证了执行器的密封防潮要求。
红外线设定
通过密封的指示窗，可对执行器进行全部设定和诊断。无需在现场打开电气箱盖而暴露内部的控制电路。设定器与窗口的有效对话距离为0.75米。
手动操作
在电源故障时可通过低速锁扣式手动／自动离合器直接驱动手轮(或较大型号上使用独立齿轮传动手轮)，对执行器进行开关操作。
如果切换杆在自动位置，电动驱动为有效驱动，而在手动位置时，则手动驱动为有效，如有紧急情况可将切换杆压下“手动”位置，避免故障发生。
手动操作具有空程“锤击”效果，有利于轻松地操作阀门。
· 智能化通讯
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0. 终身技术支持
AUTORK 全系列电动执行器都具备全球技术支持功能，AUTORK 技术支持中心为全球用户提供快速便捷的技术支持，AUTORK 通过IrDATM(标准红外线通迅协议)进行通讯，无论执行器在世界任何地方，都可以通过兼容IrDATM的GSM无线电话和AUTORK 联系，从而获得来自AUTORK 全球技术支持中心的产品技术支持，包括对执行器的组态、数据分析、故障排除等。
1. PC工具IK-MONITOR
IK-MONITOR是AUTORK 电动执行器的PC应用软件，运行于WINDOWS2000系统下具有图形界面的用户接口。通过使用IK-MONITOR可以获得电动执行器的设定参数。IK-MONITOR可以根据记录信息对执行器的工作情况进行分析、检查和重新组态。
IK-MONITOR可以运行在安装WINDOWS2000系统下的普通笔记本电脑或通过使用AUTORK 专用的IrDATM通讯电缆运行在普通PC上。
2. 远程诊断
IK/IKT利用IrDATM实现快速、安全、非侵入式的通讯和标准化的数据交换。执行器的设定组态可以被分析和改变。每台执行器均包括一个内置的数据记录器，我们可以对诸如阀门力矩分布、执行器事件及统计等操作数据的分析进行解释并给出建议。
3. 现场总线控制
AUTORK 电动执行器提供了与任何主控系统和通讯协议的无缝接口，IK/IKT系列电动执行器包括的现场总线模块有：MODBUS、PROFIBUS、FOUNDATION和CAM总线。
AUTORK 为满足顾客要求，把每一种现场总线模块通过单独的PCB板设定，固定在电动执行器的电气箱里，因而摒弃了传统的采用现场总线控制盒等装置，提高产品稳定性同时也降低了用户的成本。
4. 顺控主工作站
AUTORK 独创的Expcan IKK顺控主工作站采用的是专门开发的Expcan总线，Expcan总线能控制20公里内的所有**多可达250个IK/IKT电动执行器，在工作站上采用和执行器相同的高清晰液晶显示界面。可以方便的了解连接在工作站上的所有执行器的各种状态，包括限位、力矩报警等所有信息。
Expcan ST工作站具有可编程功能，极大的方便用户对阀门的管理和操作，对危险区域以及不方便操作的地方，采用Expcan ST顺控主工作站显出了极大的优越性。
5. Modbus模板
执行器内可安装一个或两个Modbus模块，用来提供控制功能和状态反馈数据。现场网络采用2线或4线制的高速RS485数据接口，而且在使用冗余时可以加倍。通讯采用半双工形式，使用Modbus RTU通讯协议。数据传送波特率可达38k。执行器与系统连接的各种功能均通过红外线设定器进行编程。
6. Profibus模板
Ik/IKT执行器内可安装ProfibusDP接口卡，将执行器纳入标准Profibus网络中，与现场总线标准EN50170兼容。且该模块可实现Profibus认证的可操作性。该网络可将全部执行器的控制和状态反馈数据传送到上位机。Profibus模块有两个通讯端口,使在可靠性要求很高的地方,冗余的现场总线连接更容易,可支持数据传送波特率达1.5M。
7. 现场总线模块
Ik/IKT执行器内可安装FF-1模块，将执行器纳入Foundation现场总线网络(H1)。该模块符合现场总线IEC 61158-2标准，通过2线连接至总线。其可操作性也已经认证。
Foundation总线可使控制设备与所有执行器之间实现全功能控制和数据交换。每台执行器都具备与调度程序连接的能力, 且其模拟量和数字量的输入输出功能模块与PID和标准转换模块一样的完美。Foundation现场总线网络具有可以脱离主控系统的操作能力，类似一个管理员。现场设备之间可以直接相互通讯。
8. 附加输入和输出块
当执行器连入现场总线网络后，可采集其它现场设备的附加反馈信息, 如液位开关、感应式探测器，也可向系统提供附加输出控制功能，用来操作诸如泵启动器等远程设备。为实现这些功能，执行器需配备现场总线远程输入/输出选项，它能提供4个用于数据反馈的数字输入端和4个用于控制的干接点继电器输出端。
9.
1. 设计寿命
开关型执行器在额定力矩下，假设在行程末端为**的阀座力矩，行程中间平均为**阀座力矩的1／3，则执行器**的免维护寿命为30，000次开／关／开周期。
2. 寿命试验
标准IK/IKT寿命试验依据的是10，000次开／关／开循环(输出500，000转)，在行程末端，**阀座力矩以及行程中平均**阀座力矩的1／3。执行器经过对固态对象25次失速，以证明其耐用性。
3. 工作温度
执行器适合于在-30℃至+70℃的环境温度下工作。请注意，有关危险区域认证中所指定的运行温度范围应以认证为准。请参见Ik执行器所遵循或符合的各项标准。对于此范围之外的温度，请与AUTORK
4. 工作频率
IK/IKT执行器适用于每小时启动60次的操作。
调节型IKM：1200次／小时。
5. 振动
标准IK/IKT系列执行器适用于震动程度不超过如下标准的环境：
设备感应：所有频率在10-1000Hz范围内震动的累计应少于1grms。
冲击：**加速度为5g。
振动：如果在振动过程中及振后操作，则频率范围为150Hz，加速度为2g。若只要求保持结构完整，则为5g。
在超过设备感应振动的地方，应采用隔离控制，或将执行器远离阀门安装，并通过一个带减震连接的加长轴进行驱动，是一个令人满意的解决办法。
6. 噪声
经独立测试，在距执行器1米处所产生的噪声不超过61dB(A)。
